石料生產(chǎn)和沙場離不開大型錘式破碎機，其中錘破錘頭材質(zhì)有很多種，也搞不清到底哪種錘式破碎機錘頭材質(zhì)耐磨，常用的錘破錘頭材料有哪些？在此東辰鑄造廠為您介紹幾種錘式破碎機錘頭材質(zhì)，并告知您哪種錘頭硬度高耐磨，什么錘破錘頭材質(zhì)用的多一些。

石料生產(chǎn)中錘頭是錘式破碎機的易損件，錘頭質(zhì)量的好壞和抗磨度直接影響石料的產(chǎn)量，有經(jīng)驗的石料廠老板都想知道錘破錘頭材料有哪些？礦山破碎機械行業(yè)常見破碎機錘頭材質(zhì)主要有以下幾種：高錳鋼錘頭、中錳鋼錘頭、高鉻鑄鐵錘頭、雙液雙金屬復(fù)合錘頭、低碳合金鋼錘頭、鍛打錘頭、鑲嵌合金錘頭。這幾種材質(zhì)鑄造的錘頭各有特色，也各有優(yōu)缺點。

鞏義東辰實業(yè)研發(fā)生產(chǎn)錘頭、破碎機配件30年，鑄造錘頭經(jīng)驗豐富，電話（微）：139-0385-7178 龔經(jīng)理，生產(chǎn)合金高鉻錘頭工藝采用消失模真空澆注，合金錘頭專利技術(shù)，內(nèi)部組織致密，高鉻合金配料嚴(yán)謹(jǐn)做工細(xì)膩，熱處理工藝完善，使用壽命比錳鋼錘頭提高3-5倍！常用高鉻錘頭現(xiàn)貨供應(yīng)，可按圖紙或樣品定制，廠家直銷發(fā)貨快，東辰錘頭更耐磨！

錘頭是破碎機中的重要作業(yè)部件，高質(zhì)量的耐磨錘頭是保證破碎機正常工作的基礎(chǔ)，也是設(shè)備生產(chǎn)效率的重要保障。錘頭的壽命取決于錘頭的質(zhì)量，也決定了破碎機的工作效率。其實，錘頭的壽命除了取決于錘頭的質(zhì)量，還與破碎的物料硬度有關(guān)。在選擇破碎機錘頭時，不僅要考慮錘頭材質(zhì)的耐磨性，還要考慮待破碎物料的性能特點。

幾種錘式破碎機錘頭材質(zhì)

1、高錳鋼是錘頭傳統(tǒng)材質(zhì)，是抗沖擊磨損的典型耐磨鋼，具有很好的韌性和很強的加工硬化傾向，在沖擊條件下顯示出優(yōu)越的耐磨性。在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5—7倍，耐磨性得到較大的提高。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現(xiàn)出其優(yōu)越性，其他情況下如物理沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，則耐磨性很差。

2、東辰雙液雙金屬復(fù)合錘頭
鞏義東辰鑄造研發(fā)的雙金屬復(fù)合錘頭選用消失模復(fù)合鑄造工藝，采用多種合金匹配，鉬、釩、鎳、鈮、鎢、鈦、稀土等貴重金屬元素搭載，經(jīng)過水韌處理后，洛氏硬度達(dá)62-65，使用壽命是高錳鋼錘頭或鍛造錘頭的3-5倍，錘頭采用耐磨性高的高鉻鑄鐵加多合金，錘柄采用韌性強的錳合金鋼，將錘柄和錘頭的液液復(fù)合優(yōu)勢相結(jié)合，抗磨不斷裂，一次澆鑄無脫落，集韌性和耐磨性為一體，東辰高鉻復(fù)合錘頭具有良好的耐磨、耐沖擊、安全可靠等綜合性能。
東辰雙金屬復(fù)合錘頭勝任破碎花崗巖、玄武巖、石灰?guī)r、河卵石、水泥熟料、石英石、鐵礦石、鋁礬土等多種礦物。

3、有一種材質(zhì)在制造錘頭方面可以說是受到很多礦山機械廠的歡迎，那就是既不增加錘頭的價格、又能達(dá)到ZGMn13錘頭使用效果的中錳鋼。中錳鋼錘頭實際使用壽命比ZGMn13提高了50%以上，取得了良好的使用效果。而鑄態(tài)中錳鋼錘頭在破碎鈉長石時，其使用壽命比ZGMn13提高了60%以上。鑄態(tài)中錳鋼錘頭的優(yōu)點在于其有磁性，可以通過磁選除去礦石中的鐵屑，保證陶瓷制品的燒結(jié)質(zhì)量，而高錳鋼則沒有這個優(yōu)點。

4、高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗耐磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂，為使高鉻鑄鐵錘頭安全運行，東辰實業(yè)在此基礎(chǔ)上開發(fā)了復(fù)合錘頭，即將高鉻鑄鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼，將兩者復(fù)合起來，使錘頭頭部具有高硬度，高耐磨性，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點而克服單一材料的缺點，滿足使用性能要求。據(jù)介紹，在水泥行業(yè)破碎水泥熟料，其使用壽命比高錳鋼錘頭提高2倍以上。

5、高鉻鑄鐵主要為含鉻、鉬等種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼，硬度高、韌性好，符合錘頭具有較高的使用壽命。在同等工況條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。但其制造工藝復(fù)雜，工藝要求嚴(yán)格，且錘頭的調(diào)質(zhì)熱處理很關(guān)鍵，調(diào)質(zhì)熱處理后不僅要求整體抗拉強度達(dá)850MPa以上，而且要求有相當(dāng)?shù)乃苄院晚g性，同時嚴(yán)禁鐵塊進(jìn)入破碎機，要求在喂料前端有二級吸鐵裝置，這也會在一定程度上成為很多用戶好廠家是否選擇該材質(zhì)的一種重要考慮因素。

6、硬質(zhì)合金錘頭
硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主硬質(zhì)合金刀具要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬的碳化物、氮化物、硼化物等，由于硬度和熔點特別高，統(tǒng)稱為硬質(zhì)合金。
硬質(zhì)合金錘頭與其它材質(zhì)相比，具有更高的硬度、抗彎強度及沖擊、抗熱疲勞人形，熱硬度好、低成本等特點，解決了高錳材質(zhì)易出現(xiàn)的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問題。

7、鍛打錘頭
鍛造破碎機錘頭采用錳鋼材料，利用鍛壓機械對金屬坯料反復(fù)鍛打，使其產(chǎn)生變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸，在經(jīng)過特殊的淬火熱處理方法，保證錘頭工作區(qū)域得到耐磨性能。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時由于保存了完整的金屬流線。鍛造錘頭因為價格便宜，經(jīng)濟耐用等特點深受廣大用戶青睞。

許多用戶對錘頭并不了解，高價買到的錘頭卻不能達(dá)到理想的抗磨效果。有些用戶由于沒有用過鑄造的錘頭，被一些不良供應(yīng)商忽悠，以為鍛打的錘頭就是很好的，實則鍛打錘頭是被市場逐漸淘汰的產(chǎn)品。還有一些用戶低廉的價格買到了高鉻復(fù)合錘頭，并稱自己使用的是Cr26標(biāo)準(zhǔn)錘頭，可是用了幾天發(fā)現(xiàn)磨損過快，客戶寄來樣品后，我們東辰分析鉻元素含量只有15%，這種錘頭的Cr含量沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，所以這些稱為“高鉻錘頭”并不是標(biāo)準(zhǔn)的高鉻材質(zhì)錘頭。

以上便是常用的錘式破碎機錘頭材料介紹，了解錘破錘頭材質(zhì)，可以使您少走彎路，減少勞動力，提高破碎產(chǎn)量，使您的企業(yè)與時消息，與時皆行，與時俱進(jìn)。鞏義東辰的雙金屬復(fù)合錘頭可根據(jù)圖紙或尺寸加工，免費提供現(xiàn)場測量服務(wù)，東辰耐磨耐沖擊錘頭適應(yīng)在嚴(yán)酷磨料磨損條件下工作，適于破碎硬質(zhì)、高SiO2、強磨蝕性石灰石，破碎機錘頭壽命更長，使用更加安全可靠！

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