雙金屬復合錘頭介紹
東辰雙金屬復合錘頭采用消失模雙液復合澆鑄工藝，一次澆鑄成型，復合面高強韌鋼，錘頭采用高鉻合金，多種合金匹配，鉬、釩、鈮等貴重元素搭載，在熔煉時經變質處理后晶粒細化，密度高，能承受較大的沖擊載荷，有足夠的抗磨性能，硬度達HRC62-65，錘柄采用合金鋼，沖擊韌性好不斷裂，利用雙金屬熱液復合生產工藝將兩者有機的結合起來，使錘頭同時滿足韌性和耐磨性的要求，既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能。

咨詢復合錘頭，請聯系：13938577897 龔經理，專業生產雙金屬復合錘頭、來圖來樣定制各種制砂機耐磨錘頭、襯板，我們隨時為您提供技術幫助，歡迎您來廠實地考察。

雙金屬復合錘頭是鞏義東辰公司于2007年研制發明的專利產品（專利號ZL201010547430.7），歷經10余年時間的檢驗和改進，性能及其產量已經非常穩定。雙金屬復合錘頭適用于制磚廠、大小石料廠、鋼廠、焦化廠、機制砂、水泥廠等建材行業生產優質石料，應用于破碎石灰石、花崗巖粉碎、鵝卵石、煤矸石硬質物料，業內普遍認為雙金屬復合錘頭比普通錘頭耐磨性提高了3-4倍，尤其適宜于含硅量高、易破性差的強磨蝕性石灰石等物料，被眾多大型水泥生產線、砂石場用戶所推崇。

質量管控嚴格
1、我們東辰破碎機錘頭的鑄造溫度和熱處理時間控制較精確，選用較優質高鉻合金原材料。
2、鑄造耐磨錘頭生產的每一個環節都有24小時攝像頭監控，出廠前必經化驗室、質檢科等部門挨個檢查，層層監控，杜絕氣孔裂紋，確保每一批錘頭的質量。
3、東辰公司配件部嚴把質量關，對出廠的錘頭挨個檢驗，并對成品耐磨件的硬度、強度和韌性進行檢測，硬度小于60以下的產品不能出廠。

雙金屬復合錘頭優勢
1、較特殊的復合鑄造工藝
我公司生產的雙金屬復合錘頭頭部采用高鉻合金材料，錘柄采用韌性較好的低合金鋼材料，利用熱復合將兩種不同性能和功效的材料在液液狀態下使其熔融為一體，復合面融合充分，徹底解決了鑲合金和兩次復合澆鑄錘頭容易出現的斷裂、掉塊、掉頭等現象，提高了錘頭使用的安全性。
2、優化熱處理工藝
鞏義東辰雙金屬復合錘頭熱處理工藝是加熱到1100℃保溫，然后出爐，經化學水韌處理，再進行600℃的低溫回火，最后出爐空冷，硬度可達到62HRC-65HRC，工藝成熟，東辰對錘頭硬度和韌性要求非常高，對客戶負責是我們的使命。
3、提供測量錘頭定制服務
所用錘頭可以來圖定制，如果沒有圖，我們東辰有專業的測繪人員幫助您測繪之后進行定制。

【東辰優勢】：錘頭抗磨性能提高；使用壽命比傳統材料提高；東辰老品牌大廠家、30年鑄造耐磨件行業經驗、品質有保障。
【技術實力】：無脫落無斷裂、合金復合一次澆鑄成型，消失模真空鑄造技術。
【廠家服務】：合作即全程服務，根據客戶工況改良錘頭配方越來越耐磨，廠家直銷出廠價格性價比高。
【質量管控】：從原材料、生產到發貨5道檢查工序，確保錘頭無缺陷、品質高，使用安全高效。
【發明專利】：東辰雙金屬復合錘頭專利號為ZL201010547430.7；對全國鑄造企業轉讓授權，此技術已輸出至山西、四川、湖南等地鑄造企業。

東辰的雙液復合合金錘頭將兩種金屬不同的物理性能，用在適當的位置，是我公司復合錘頭的發明精髓，錘柄部分耐受超過30公斤的沖擊力，耐磨部分的沖擊力大于5公斤，錘頭硬度要超過58-60度，我們東辰公司已經做到60度以上，使用壽命比高錳鋼和鍛造錘頭高很多，可為用戶節省資金，創造效益。

東辰提醒：耐磨件應挑選表面光滑、無氣孔、無夾砂等鑄造缺陷的，所以選擇時應避開修補噴漆等美化后的耐磨件（美化后的耐磨件看不出鑄造缺陷，客戶特殊要求的除外）。

雙液復合合金錘頭材質
雙金屬復合錘頭鑄造工藝中加入鉬鐵、銅、鎢、稀土等稀有貴金屬，以不同組合加入，優化其金屬特性，使錘頭擁有優異的耐磨性、抗腐蝕性和良好的韌性于一體，有效解決了耐磨性和韌性難以匹配的難題，合金部分硬度HRC58--65。抗腐蝕、抗磨損，且韌性優，采用雙液熱復合材料生產的破碎機錘頭（塊）、板錘等，使用壽命更久。

鞏義東辰實業（東辰鑄造廠）作為大型的破碎機錘頭耐磨件生產基地，省耐磨學會新技術試驗基地，輻射全國，為千家機械公司加工鑄造耐磨件，專業生產破碎機耐磨件，可按顧客要求定制廠價直銷發貨快，主要經營雙金屬復合錘頭、合金錘頭、耐磨高鉻錘頭、反擊破板錘、磚機螺旋、錘式破碎機錘頭、可逆式破碎機錘頭、雙液復合錘頭、圓錐破配件、沖擊破配件，提供開模、制造、售后一體化服務，常年鑄造加工各機械廠家備品備件業務，歡迎廣大客戶來電咨詢、洽談，我公司也可以派人上門服務，由于各使用單位的破碎機型號規格都不同，所以我公司可根據用戶要求按圖訂制或上門測繪訂制。